Proizvodnja aluminijeve pene nov postopek, nova tehnologija, nova formula, nove metode

Spodaj je nekaj informacij o novih procesih, tehnologijah, formulacijah in metodah proizvodnje aluminijeve pene:
1. Nova tehnična pot za pripravo aluminijeve pene s fizičnim nanašanjem aluminija – oksidacija za odstranitev šablone – gradientno žarjenje:Materiali iz aluminijeve penez visoko čistostjo, visoko kemično stabilnostjo, visoko trdnostjo, veliko poroznostjo, majhno velikostjo por in nizko gostoto so pripravljeni s postopkom fizičnega nanašanja aluminija – oksidacija za odstranitev šablone – gradientno žarjenje.
2. Metoda infiltracije: to je zgodnejši razvoj proizvodnega procesa, skozi katerega se delci soli segrejejo in vlijejo v staljeni aluminij, pod pritiskom, tako da infiltracija aluminija, po ohlajanju in razrezana na tanke plošče, končno izpere delce soli, da dobimo strukturo skozi luknjo penastega aluminija.
3. Metoda s staljeno peno: ta metoda je trenutno bolj običajna domača metoda proizvodnje aluminijeve pene. Vključuje povečanje viskoznosti aluminijeve tekočine in zadostno mešanje. Tekočina se nato vbrizga v plin ali doda sredstvu za penjenje, tako da se razširi in tvori strukturo pene.
4. Metoda metalurgije prahu: ta metoda stisne kovinski prah v predproizvod z mešanjem kovinskega prahu in sredstva za razpihovanje, segrevanjem, dokler se sredstvo za razpihovanje ne stopi, in nato sproščanjem plina, da se predproizvod razširi v oblikoaluminijevo peno.
5. Metoda elektrodepozicije: Ta metoda pridobi penasto kovino z odprtimi celicami z izvajanjem korakov, kot je obdelava prevodne prevleke na organski polimerni peni, galvanizacija, odstranitev polimerne pene in sintranje.
6. Metoda ulivanja v izginjajoči kalup: model se izdela s peno ali drugimi polimernimi materiali, nato pa se model zakoplje v material, odporen na visoke temperature, in se vbrizga s kovinsko tekočino, ki zgori z modela in zapolni prostor, da se oblikuje penast aluminij.
7. Metoda priprave, delovanje in uporaba aluminijeve pene:Aluminijasta penase lahko pripravi z različnimi metodami, vključno z metodo tekoče faze, metodo trdne faze in metodo elektrodepozicije, njegove raziskave učinkovitosti pa vključujejo fizikalne lastnosti, mehanske lastnosti, lastnosti absorpcije energije, lastnosti dušenja, akustične lastnosti in tako naprej, in njegova področja uporabe vključujejo gradbene materiale, dekorativne materiale, materiale za zvočno izolacijo, materiale, odporne na vibracije, profile in avtomobilsko industrijo.